Меню

Тепловая мощность сушильной камеры

«Теплоснабжение сушильных камер» Д.С. Стрижаков
Главная » Справочник по сушке » Технология сушки » Статьи о сушке и не только » «Теплоснабжение сушильных камер» Д.С. Стрижаков

ТЕПЛОСНАБЖЕНИЕ СУШИЛЬНЫХ КАМЕР

Современная система теплоснабжения сушильных камер представляет собой сложный комплекс конструктивно и функционально взаимосвязанного оборудования, включающего автономный генератор тепловой энергии и инженерные сети ее передачи агенту сушки . Непрерывность функционирования, специфические требования, предъявляемые к параметрам и характеристикам теплоносителя, предназначенного для сушки древесины, значительно усложняют структуру этой системы.

Выбор той или иной системы теплоснабжения сушильной камеры обусловлен как потребностями, так и географическим местоположением предприятия. От выбора системы теплоснабжения сушильной камеры зависят и экономические, и технологические показатели работы сушильной камеры .

Поэтому технические решения схем теплоснабжения сушильной камеры должны учитывать особенности исходных условий конкретного предприятия: требуемого температурного уровня, качества и состава воды, вида предполагаемого к использованию теплоносителя, топлива и генератора тепловой энергии.

Пар — мощная станция водоподготовки, насосная станция, водопроводы, паровой котел, паропроводы, гребенки, сложные вентили и задвижки, паровые калориферы, конденсатоотводчики и конденсатопроводы.

Вода — станция водоподготовки, насосная станция, водопроводы, водяной котел, гребенки, простейшие вентили и задвижки, водяные калориферы.

Электроэнергия — кабельная сеть, пускатели, электрокалориферы.

Горячий воздух — генератор горячего воздуха (воздухонагреватель), воздухопроводы, подающий вентилятор.

  • минимальной стоимостью отличаются котельные агрегаты, предназначенные для сжигания газового и жидкого топлива, а так же электрокотлы
  • существуют котельные агрегаты, предназначенные для сжигания только «мягких», либо только кусковых отходов древесины
  • для сбора «мягких» отходов необходим внутризаводской транспорт и большие площади хранения
  • автоматизация загрузки твердого топлива рентабельна лишь при значительных мощностях котельных (свыше 0.7 — 1 МВт)
  • топки для сжигания высоковлажных видов топлива сложны и, соответственно, дороги.

Фирма «Уралдрев-СКМ» осуществляет консультации по любым вопросам технологии сушки , в том числе по выбору теплового оборудования и технологических схем, оптимальных для каждого конкретного случая. Обосновывает варианты модернизации и реконструкции сушильных камер и отдельных узлов оборудования, подбирает оптимальные варианты энергоснабжения. Проектирует и комплектует оборудование и материалы, осуществляет монтаж и пуско-наладочные работы, гарантийное и послегарантийное сервисное обслуживание сушильных камер .

Вы можете задать интересующий вопрос, воспользовавшись этой формой. Наши специалисты ответят Вам в течении рабочего дня.

Источник



Выбор оборудования

Самый важный вопрос – выбор оборудования. Как узнать, каким оборудованием должна быть укомплектована сушильная камера, чтобы она проработала долгие годы и при этом качество высушенного пиломатериала полностью бы вас удовлетворяло? Цена оборудования составляет примерно половину от общей стоимости сушилки. Вентиляторы и теплообменники – это самые дорогие и важные позиции в комплекте, поэтому подробно остановимся именно на них.

Вентиляторы: осевые реверсивные вентиляторы предназначены для продувки воздушным потоком штабеля внутри сушильной камеры. Реверсивный режим работы обеспечивает продувание штабеля с двух сторон поочередно, что повышает равномерность высушиваемого пиломатериала в штабеле и сокращает время сушки по сравнению с сушилками, в которых используются нереверсивные вентиляторы. Корпус и лопасти вентилятора лучше, чтобы были из алюминия, это обеспечивает высокие эксплуатационные характеристики в сочетании долговечностью и относительно небольшим весом, что существенно при установке вентиляторов на фермах за фальшпотолком. Из условий эксплуатации, класс защиты оболочки электродвигателя должен быть не ниже IP55, а класс нагревостойкости изоляции, желательно, не ниже H. Одни из лучших двигателей для осевых вентиляторов лесосушильных камер производят фирмы SIEMENS (Германия) и Leroy-Somer (Франция).

Следует также обращать внимание на сочетание электрической мощности и производительности вентилятора, так как стоимость электроэнергии на сегодняшний день не маленькая и постоянно растет. Например, вентилятор с электродвигателем мощностью 3 кВт должен иметь производительность не менее 30000 м 3 /ч, а с электродвигателем 1,5 кВт – не менее 15000 м 3 /ч.

Чтобы ваш лес сушился достаточно быстро и качественно, необходимо обеспечить хорошую продувку штабеля воздухом. Как проверить правильность комплектации вентиляторами предлагаемой вам сушильной камеры?

На сушку 1 м 3 древесины производительность по воздуху должна быть не менее 2300 м 3 /ч, следовательно, для лесосушильной камеры с разовым объемом загрузки пиломатериала 50 м 3 необходимо:

2300 х 50 = 115000 м 3 /ч,

значит, требуется 4 вентилятора с максимальной производительностью 30000 м 3 /ч.

Теплообменники: биметаллические теплообменники предназначены для нагрева воздуха до необходимой температуры внутри сушильной камеры. Конструктивно это 2 коллектора, соединенные между собой теплоотдающими элементами, выполненными из круглой трубы с алюминиевым накатным оребрением. Коллекторы и круглые трубы теплоотдающих элементов в теплообменниках обычно изготавливают из нержавейки, меди или черной стали.

В наших непростых климатических условиях теплообменники из меди применять нежелательно. В зимнее время, в виду очень высокой теплопроводности меди и низкой прочности, были случаи их повреждений при разгрузочно-погрузочных работах пиломатериала во время сильных морозов. Это особенно актуально, когда теплообменники расположены над дверным проемом сушильной камеры. Мы рекомендуем сушильные камеры, укомплектованные теплообменниками из нержавейки или черной стали. И хотя теплообменники из нержавеющей стали дороже, но значительно легче и прослужат долгие годы.

Кроме материала следует особое внимание уделить конструкции. Теплообменники могут быть однорядными или многорядными. Что это значит? С однорядными все понятно: 2 коллектора соединены трубками в один ряд. Более подробно поговорим о многорядных теплообменниках, которые могут быть и 3-х рядные и 4-х рядные, то есть 2 коллектора соединены между собой 3-мя или 4-мя рядами трубок, расположенных в шахматном порядке. Тем самым увеличивается площадь поверхности нагрева, следовательно, и тепловая мощность теплообменника. Но покупать лесосушильную камеру, укомплектованную многорядными теплообменниками, мы вам не рекомендуем. Несмотря на большую тепловую мощность, они имеют очень низкую пропускную способность по воздуху из-за шахматного расположения рядов теплоотдающих элементов, препятствующих свободному проходу воздушного потока. Воздушный поток, создаваемый вентиляторами, например, в сушилке объемом 50 м 3 составляет 120000 м 3 /ч. Куда деваться этому воздуху? Ответ простой: между теплообменниками в таких сушильных камерах оставляются зазоры, чтобы вентиляторам не создавать избыточное сопротивление и не уменьшать воздушный поток, необходимый для качественной и быстрой сушки пиломатериала. Вот тут-то и возникает ряд проблем:

— во-первых, теплообменники начинают работать не эффективно, т.е. они не выдают свою тепловую мощность из-за того, что львиная доля воздушного потока проходит не через теплообменники, а через зазоры между ними, следовательно, увеличивается срок сушки пиломатериала;

— во-вторых, воздушный поток распределяется неравномерно в поперечном направлении, так как наибольшая скорость воздуха создается как раз в зазорах между теплообменниками. Как следствие, воздух через штабель циркулирует с разной скоростью и присутствует неравномерность по влажности высушенного пиломатериала;

— в третьих, многорядные теплообменники в несколько раз быстрее загрязняются в процессе работы сушильной камеры, а хорошо почистить их не представляется возможным из-за трудного доступа к средним рядам теплоотдающих элементов. Это касается и ремонтопригодности: если вдруг теплообменник потечет (не дай бог один из средних рядов), то качественно наложить шов с помощью сварки будет крайне затруднено.

Если в подобных лесосушильных камерах, все же зашить металлическими листами достаточно большие зазоры между многорядными теплообменниками, то из-за своей очень низкой пропускной способности по воздуху будет создаваться избыточное сопротивление, что приведет к увеличению нагрузки на лопасти вентиляторов и резкому сокращению срока службы дорогостоящих двигателей. Исходя из вышесказанного, следует обратить особое внимание на комплектацию теплообменниками предлагаемой вам лесосушильной камеры.

Чтобы ваш лес сушился достаточно быстро и качественно, необходимо обеспечить достаточно быстрый нагрев воздуха до необходимой температуры. Как проверить правильность комплектации теплообменниками предлагаемой вам сушильной камеры?

На сушку 1 м 3 древесины необходима тепловая мощность не менее 5 кВт, причем площадь поверхности теплоотдающих элементов должна быть не менее 4 м 2 , следовательно, для лесосушильной камеры с разовым объемом загрузки пиломатериала 50 м 3 необходимо:

5 х 50 = 250 кВт тепловой мощности,

4 х 50 = 200 м 2 площади поверхности теплоотдающих элементов.

Что касается остального оборудования, то мы не будем особо заострять на нем внимание. Вкратце, вам потребуются:

— воздушные клапаны с электроприводами для регулировки влажности воздуха в сушильной камере;

— 3-х ходовой клапан с электроприводом для регулировки температуры в сушильной камере;

— система орошения для увлажнения воздуха во время недостатка влаги в процессе сушения пиломатериала, особенно это важно для сушения твердых лиственных пород, таких как дуб, бук, ясень, клен, лиственница, береза, ольха.

Источник

Тепловая мощность сушильной камеры

1. Вода – применяются водогрейные котлы

2. Пар – применяются паровые котлы

3. Электрические тэны – ставятся в основном на камеры маленького объема.

1. Водогрейные котлы работающие на опилках, стружках, древесной щепе, лузге подсолнечника, отходах ДСП, ДВП, МДФ и т. п.

2. Водогрейные котлы работающие на крупнокусковых отходах, дровах.

3. Водогрейные котлы работающие на газе.

4. Водогрейные котлы работающие на угле.

5. Паровые котлы.

Комплектация камеры Применяемые материалы
Количество применяемых материалов зависит от объема камеры.Приведенное ниже оборудование может поставляться отдельно от корпуса камеры и монтироваться в построенное помещение.
1. Корпус камеры. Алюминий.
2. Дверь камеры. Алюминий.
3. Механизм подъема
4. Утеплитель Пенополистерол.
5. Техническая комната Алюминий.
6. Крыльчатка вентилятора Нержавеющая сталь.
7. Двигатель вентилятора Siemens (Германия)
8. Трубы системы орошения и нагрева Нержавеющая сталь.
9. Радиатор нагрева Алюминий.
10. Форсунки системы орошения Danfoss (Дания)
11. Шкаф управления АВВ (Швеция) Schneider Electric (Германия)
12. Контроллер Delphi (Италия)
13. Клапана систем орошения и нагрева Siemens (Германия)
12. Шиберные заслонки Алюминий
13. Привод шиберных заслонок Siemens (Германия)

1. Монтаж сушильных камер.

2. Монтаж котельного оборудования.

3. Строительство фундаментов под сушильные камеры и возведение зданий котельной.

4. Проектирование котельных.

5. Ремонт и модернизация имеющихся на предприятии сушильных камер.

6. Поставка и монтаж внутреннего оборудования сушильных камер.

Опыт работы, шеф инженеров выезжающий на объект, позволяет проводить комплексный монтаж возводимых объектов.

Какие сроки сушки пиломатериала?

Какой способ нагрева сушильного агента в камере?

Какое рекомендуемое котельное оборудование ?

Какая комплектация камеры и какие применяемые материалы?

Каков порядок проводимых работ?

ИЩИТЕ ОБОРУДОВАНИЕ ПО «СВОИМ» РАЗМЕРАМ?

Заполните форму ниже, вам позвонит наш менеджер и подробно расскажет, как вы сможете сэкономить на установке оборудования по своим размерам

Также ООО «БайкалИнструментЛес»

производит сушильные камеры:

  • постоянного, периодического действия и комбинированные.

по типу загрузки:

  • проходной, фронтальной и боковой загрузки.

В сушильных камерах компании БайкалИнструментЛес, в качестве опции, на управление электрическими двигателями устанавливается высокочастотный преобразователь тока. Это дает:

Повышенное качество пиломатериала.

составляет менее 1%,

что ниже аналогов на 2%.

на 10%, что позволяет снизить себестоимость пиломатериала.

Увеличение срока службы вентиляторов

на 3 года выше аналогов.

СЛОЖНО РАЗОБРАТЬСЯ В ТЕХНИЧЕСКИХ МОМЕНТАХ?

заполните форму и наш менеджер проконсультирует Вас по телефону

В СУШИЛЬНЫХ КАМЕРАХ УЖЕ УСТАНОВЛЕНЫ:

Компьютерная система управления DELPHI LiTouch,

  • Электрический шкаф на базе ABB (Швеция) Schneider Electric (Германия).
  • Панель оператора LCD.
  • Интерфейс русскоязычный.

на русском языке

ХИМИЧЕСКИ УСТОЙЧИВЫЙ СПЛАВ

  • Производитель эл. двигателей Siemens.
  • Диаметр крыльчатки 800 мм.
  • Количество лопастей 8 шт.
  • Количество вентиляторов 8 шт. (в камере объемом 150 м³ )
  • Мощность вентиляторов 3 кВт.

  • Оснащены подъемно-откатным механизмом.
  • Изготовлены из усиленных алюминиевых профилей.
  • Утеплитель пенополистерол.

  • Материал — алюминий.
  • Труба алюминий ф25мм t=2мм.
  • Оребрение алюминия ф57мм.

УСТОЙЧИВЫ К КОРОЗИИ

У ВАС УЖЕ УСТАНОВЛЕНЫ СТЕНЫ СУШИЛЬНОЙ КАМЕРЫ И ВЫ

Вы хотите заменить/установить отдельное оборудование для сушильной камеры?

Подробно опишите в форме ниже, какое оборудование вам необходимо.

С вами свяжется наш менеджер и ответит на ваш вопрос коротко, четко, ясно.

СХЕМА РАБОТЫ И РАСПОЛОЖЕНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ

в сушильной камере ООО «БайкалИнструментЛес»

Циркуляция воздуха в сушильной камере ООО «БайкалИнструментЛес» осуществляется реверсивными вентиляторами, установленными на осях, над фальшпотолком в верхней части сушильной камеры. Компьютер программирует скорость вращения вентиляторов, обеспечивая непрерывную циркуляцию воздуха внутри всей камеры, при обоих направлениях вращений вентиляторов. Углы лопастей вентиляторов регулируются под необходимые условия эксплуатации. Моторы комфортно работают при влажности до 100% и температурном режиме до 90 С. Опционно могут быть предоставлены более высокотемпературные моторы с температурным режимом до 120 С.

Система нагрева в сушильной камере

Теплоносителем является горячая вода, перегретая вода или пар. Теплообменники изготовлены из биметаллических труб: нержавеющая сталь или медь с оребрением из алюминия. Они снабжены соединительными коллекторами с фланцами для подсоединения к внешней гидравлической системе.

Воздухообмен в сушильной камере

Алюминиевые заслонки с электроприводом обеспечивают удаление влажного воздуха из сушильной камеры и однородное поступление в неё свежего воздуха

Скорость потока воздуха в камере равна 2,5м/сек, что обеспечивает равномерное высыхание древесины.

Бетонный фундамент рассчитывается исходя из размера камер и почвы в том месте, где будет устанавливаться камера. Как правил это около 300мм.

Источник

Читайте также:  График спектральной плотности мощности модулирующего сигнала
Adblock
detector