Меню

Периодичность испытания трансформаторов напряжения

О периодичности испытаний электрооборудования

Нормы приемо-сдаточных испытаний должны соответствовать требованиям Раздела 1 «Общие правила» главы 1.8. «Нормы приемо-сдаточных испытаний» Правил устройства электроустановок (седьмое издание).

В соответствии с ПТЭЭП (приложение 3), измерения сопротивления изоляции элементов электрических сетей проводятся в сроки:
— электропроводки, в том числе осветительные сети, в особо опасных помещениях и наружных установках — 1 раз в год, в остальных случаях — 1 раз в 3 года;
— краны и лифты — 1 раз в год;
— стационарные электроплиты — 1 раз в год при нагретом состоянии плиты.

В остальных случаях испытания и измерения проводятся с периодичностью, определяемой в системе планово-предупредительного ремонта (ППР), утвержденной техническим руководителем Потребителя (п. 3.6.2. ПТЭЭП).

Например для учреждений здравоохранения, согласно внутриотраслевых руководящих документов, определены следующие сроки проведения испытаний:
— проверка состояния элементов заземляющего устройства в первый год эксплуатации, далее — не реже одного раза в три года;
— проверка непрерывности цепи между заземлителем и заземляемой электромедицинской аппаратурой не реже одного раза в год, а также при перестановке электромедицинской аппаратуры;
— сопротивление заземляющего устройства не реже одного раза в год;
— проверка полного сопротивления петли фаза-нуль при приемке сети в эксплуатацию и периодически не реже одного раза в пять лет.

Периодичность профилактических испытаний взрывозащищенного электрооборудования устанавливает ответственный за электрохозяйство Потребителя с учетом местных условий. Она должна быть не реже, чем указано в главах ПТЭЭП, относящихся к эксплуатации электроустановок общего назначения.
Для электроустановок во взрывоопасных зонах напряжением до 1000 В с глухозаземленной нейтралью (системы TN) при капитальном, текущем ремонтах и межремонтных испытаниях, но не реже 1 раза в 2 года должно измеряться полное сопротивление петли фаза-нуль электроприемников, относящихся к данной электроустановке и присоединенных к каждой сборке, шкафу и т.д., и проверяться кратность тока КЗ, обеспечивающая надежность срабатывания защитных устройств.
Внеплановые измерения должны выполняться при отказе устройств защиты электроустановок. После каждой перестановки электрооборудования перед его включением необходимо проверить его соединение с заземляющим устройством, а в сети напряжением до 1000 В с глухозаземленной нейтралью, кроме того, — сопротивление петли фаза-нуль.

Конкретные сроки испытаний и измерений параметров электрооборудования электроустановок при капитальном ремонте (К), при текущем ремонте (Т) и при межремонтных испытаниях и измерениях (профилактические испытания), выполняемых для оценки состояния электрооборудования без вывода его в ремонт (М), определяет технический руководитель Потребителя, на основании ПТЭЭП и различных межотраслевых руководящих документов.

Читайте также:  Какие требования предъявляются работнику единолично обслуживающему напряжением выше 1000

Ниже приведена таблица соответствующая Приложению 3 ПТЭЭП и др. НТД.

Источник



Как испытывают сварочные трансформаторы?

Своевременное испытание трансформаторов является одним из обязательных условий их безопасной эксплуатации. В соответствии с нормативно-технической документацией периодичность испытаний сварочных трансформаторов составляет не реже одного раза в 6 месяцев. При наличии перебоев в работе или выполнении ремонтных операций, этот срок может быть сокращен. Объем испытаний сварочного трансформатора включает следующие обязательные операции:

  • Визуальный осмотр всех составных частей устройства на отсутствие видимых дефектов.
  • Определение величины сопротивления изоляции обмоток и коэффициента абсорбции.
  • Проверка параметров сварочного трансформатора в режиме холостого хода.
  • Проверка изоляции обмоток напряжением выше номинального.
  • Измерение сопротивления изоляции стяжных шпилек.

По окончании проведения испытаний, результаты всех измерений вносят в протокол, форма которого регламентирована государственным стандартом. На корпусе трансформатора дополнительно наносят точную дату проведения испытаний.

Особенности испытаний сварочных трансформаторов

В процессе проверки сварочных трансформаторов их подключают к безындукционной нагрузке, что позволяет исключить влияние реактивной составляющей на результаты измерений. В качестве измерительных приборов используют устройства с классом точности не ниже 1,5. Для проверки электродинамической стойкости трансформаторов осуществляют не менее 10 коротких замыканий на землю. После этого, с помощью внешнего осмотра оценивают целостность устройства и его составных частей.

Для измерений сопротивления изоляции необходимо предварительно нагрузить сварочный трансформатор в течение 10 минут на максимально возможном режиме. Только после его нагрузки и прогрева до определенной температуры, трансформатор допускают к измерению сопротивления изоляции и испытаниям в режиме холостого хода. Сопротивление изоляции обмоток испытывают мегомметром с напряжением 2,5 кВ в течение времени 60 секунд. Коэффициент абсорбции представляет собой отношение величины сопротивления изоляции после 60 секунд измерений к величине сопротивления изоляции после 15 секунд измерений. Коэффициент абсорбции считается нормальным, если его значение выше 1,3. В противном случае изоляция считается увлажненной и требует сушки.

В процессе определения тока и потерь холостого хода на концы обоих обмоток подсоединяют измерительные приборы. При этом одновременно проверяют стационарные измерительные приборы со шкалой тока в разных положениях регулятора. Допустимый уровень погрешности не должен превышать ±7,5%. Величина тока и потерь холостого хода не должны отличаться паспортных значений на величину более 10%.

Уровень электрической прочности изоляции у сварочного трансформатора испытывают относительно заземленного корпуса и между обмотками при помощи переменного напряжения частотой 50 Гц в течение времени 60 секунд. Величина напряжения зависит от места его прикладывания и питающего напряжения самого трансформатора.

Читайте также:  Схема регулирования напряжения генератора постоянного тока

Все результаты измерений и испытаний заносят в протокол, где приводится нормированные и измеренные величины. На основании этой информации персонал электротехнической лаборатории делает вывод о пригодности электрооборудования к дальнейшей эксплуатации. Кроме периодических испытаний персоналом электротехнической лаборатории, сварщики должны визуально проверять оборудование ежедневно перед началом работ. При этом они производят его очистку от песка, пыли, грязи, отвечают за наличие маркировки и специальных оградительных конструкций.

Источник

Испытания силовых трансформаторов

Содержание:

Испытание силового трансформатора повышенным напряжением и с использованием других методов осуществляется с целью проверки работоспособности оборудования, выявления и дальнейшего устранения скрытых дефектов. В рамках проводимых испытаний проверяется соответствие электрооборудования требованиям ПУЭ гл.1.8.16. и ПТЭЭП гл. 2.1. Это необходимо для снижения риска аварий, непредвиденной поломки оборудования и других негативных последствий.

Своевременные испытания трансформаторов а так же испытания трансформаторов тока 10 кв способствуют безопасной и экономически выгодной эксплуатации системы электроснабжения в течение долгих лет. Выделяют 2 типа испытаний:

  1. Профилактические – проводятся в отношении действующего электрооборудования с целью выявления возможных неполадок, их своевременного устранения и недопущения аварийных ситуаций. Такие работы выполняются в промежутках между капитальными ремонтами, согласно установленным графикам.
  2. Послеремонтные испытания силовых трансформаторов – проводятся после капремонта с целью проверки достигнутых рабочих характеристик.

Инженерный центр «ПрофЭнергия» имеет все необходимые лицензии для проведения испытаний силовых трансформаторов, слаженный коллектив профессионалов и сертификаты, которые дают право осуществлять все необходимые испытания и замеры. Оставив выбор на электролаборатории «ПрофЭнергия» вы выбираете надежную и качествунную работу своего оборудования!

Если Вы хотите заказать высоковольтные испытания, а также по другим вопросам, звоните по телефону: +7 (495) 181-50-34 .

Периодичность проведения испытаний

Состояние изоляции обмоток силовых трансформаторов требуется проверять ежегодно, а исправность остальных составляющих – с периодичностью в 4 года. Забор проб и анализ трансформаторного масла производится ежегодно. С учетом полученных результатов принимается решение о необходимости полной проверки агрегата и частоте его технического обслуживания.

Подтверждение соответствия коэффициента трансформации заявленной величине требуется с временными промежутками в 6 лет. Контроль характеристик сухих трансформаторов выполняются с 6-летней периодичностью.

Условия для реализации испытательных работ

Высоковольтные испытания трансформаторов осуществляются при определенных условиях:

  • температура изоляции – от +5 °С, но незначительные отклонения допустимы при необходимости экстренного ремонта;
  • влажность воздуха – до 90%;
  • с момента заполнения агрегата маслом прошло минимум 12 часов;
  • есть в наличии протокол, который подтверждает годность масла;
  • его прочность на пробой составляет от 80 до 100 кВ/см;
  • изоляторы вводов пребывают в хорошем состоянии – без загрязнений и очевидных дефектов, с исправной шпилечной резьбой и неповрежденными прокладками.
Читайте также:  Функцию перенапряжений увеличение бортового напряжения автомобиля свыше

При пуске трансформатора контролируются его изначальные характеристики: паспортные или полученные в итоге испытаний на заводе. Данные, полученные при текущем контроле, используются в ходе эксплуатации электрооборудования и при его дальнейших выводах на ремонт. Масштабы предстоящего ремонта зависят от величины отклонений полученных характеристик от исходных параметров.

Направления проверочных мероприятий

Испытания силовых трансформаторов 6–10 кВ и остальных классов напряжения включают следующие операции:

  • проверка целостности и работоспособности изоляции обмоток, выяснение сопротивления изоляции, расчет коэффициента абсорбции;
  • контроль свойств масла – проводится до определения прочности и надежности изоляции обмоток;
  • исследование оборудования на диэлектрические потери, замер тангенса их угла;
  • контроль коэффициента трансформации;
  • выяснение сопротивления обмоток токовым воздействиям;
  • определение сопротивления току КЗ и потерь ХХ;
  • исследование групп соединения обмоток на предмет их идентичности;
  • контроль исправности переключающих устройств.

Замер сопротивления изоляции обмоток

Этот тип измерений осуществляется с целью контроля целостности изоляции, чтобы удостовериться в отсутствии замыканий и проконтролировать степень влажности оборудования. Замер выполняется мегомметром с предельной отметкой на шкале 2,5 кВ, позволяющим измерить сопротивление изоляционного слоя и выяснить коэффициент абсорбции.

Для исследования изоляции обмотки повышенного напряжения нужен мегомметр с предельной отметкой 2,5 В, а при малом напряжении достаточно модели на 1 кВ. Испытания осуществляются вдвоем, причем для главного контролирующего лица требуется IV группа допуска, а для его помощника – минимум III.

Испытание трансформатора повышенным напряжением осуществляется при капремонте агрегатов с напряжением до 35 кВ, если в процессе ремонта выполняется замена обмоток и изоляции. Номинал прикладываемого напряжения при испытаниях берется по заводским характеристикам. При капремонте с неполной сменой изоляции и при реконструкции трансформаторов прикладываемое напряжение берется равным 0,9 заводского значения. Напряжение прикладывается на 1 минуту. Величины испытательных напряжений указаны в таблице.

В отношении изоляции вторичных обмоток и присоединенных к ним цепей используется напряжение 1 кВ, прикладываемое на 1 минуту.

Класс напряжения трансформатора (кВ)

Испытательное напряжение (кВ) (в знаменателе указано напряжение для облегченной изоляции)

Силовые трансформаторы, шунтирующие и дугогасящие реакторы.

Источник

Adblock
detector